Automatyzacja magazynów jest rozwiązaniem wyzwań związanych z wydajnością, która w przypadku tradycyjnych systemów byłaby niemożliwa. Wyróżniają ją takie cechy jak innowacyjna logika operacyjna oraz w pełni zautomatyzowane zarządzanie zamówień do realizacji. Wartości te docenił jeden z naszych klientów z branży e-commerce. W artykule przeczytasz, jaki był problem klienta oraz dowiesz się, jaką propozycję wspólnie wypracowaliśmy. Być może i Ty borykasz się z takimi trudnościami?

Potrzeba klienta

Najnowsza propozycja projektu, nad jaką pracowaliśmy to wykonanie magazynu dla firmy prowadzącej sprzedaż artykułów meblowych i wyposażenia wnętrz. Wzrost liczby składanych zamówień przekształcił się w potrzebę zautomatyzowania magazynu. Klientowi zależy na tym, aby rozwiązanie było hybrydowe, tak, aby system magazynowy „rósł” wraz z  powiększaniem się asortymentu oferowanych wyrobów. Znając problem klienta, zaproponowaliśmy poniżej opisane rozwiązanie.

Pojemnik systemu miniload w trakcie pobierania przez automatyczną układnicę

Projekt zautomatyzowanego magazynu

Zaproponowany system może obsługiwać 2 900 pojemników o wymiarach 600x400x320 mm. Instalacja ma niewielkie wymiary: długość 17 m, szerokość 6 m i wysokość 8 m.  Poniżej widok projektu automatycznego systemu składowania od frontu i z góry.

Projekt automatycznego systemu składowania - widok od frontu

Proces automatyzacji

Klient posiada już strefę pakowania, dlatego nasza propozycja ogranicza się do zbudowania automatycznego systemu wysokiego składowania, czyli zainstalowania regałów i robotów oraz dołączenia sekcji zasilającej i odbierającej pudełka z sortera. Pudełka te będą rozsyłane przez sorter do stacji kompletacji oraz z tych stanowisk odbierane. Wydajność takiego systemu to ponad 200 linii na godzinę.

Projekt automatycznego systemu składowania - widok od góry
Pojemniki systemu Miniload w trakcie ich pobierania przez układnicę

Perspektywa dalszego rozwoju magazynu

Ogromną zaletą przedstawionej propozycji jest możliwość podniesienia wydajności procesów magazynowych poprzez dodanie po jednym robocie na ścieżkę. W takim schemacie możliwe jest uzyskanie wydajności na poziomie nawet ponad 380 linii na godzinę. 

Klient będzie mógł również zwiększyć pojemność magazynu, wydłużając ścieżki. Wydajność będzie niewiele niższa. Nakład inwestycyjny zostanie znacznie obniżony, ponieważ wykorzystane zostaną zainstalowane już roboty. Dodatkowym kosztem będą wtedy tylko regały i zmiany programowe.

Współpraca z LoopStore

Decydując się na współpracę z nami, klient otrzymuje elastyczny system, który dopasowuje się do posiadanych przez niego obecnych rozwiązań. Otwieramy możliwości rozbudowy magazynu na wielu obszarach i w rozsądnych kosztach.